机械-如何通过温度控制提高生产瓦楞纸板的质量

在生产瓦楞纸板的进程中，温度对瓦楞纸板质量的影响很大集体户口可以参加拆迁分房吗。通过控制温度，既可以调解瓦楞原纸的含水量，又可以控制糊液的固化时间，从而到达控制瓦楞纸的粘合速度和牢固度的目的。因此，温度的控制是瓦楞纸生产进程中非常重要的环节，马虎不得。为了有效控制温度，在瓦楞纸板生产线上，很多地方都设置了加热器和烘干板。通常情况下，车速在100m/min以上的瓦楞纸生产线，糊液的固化温度应为160℃～180℃。如果采取蒸汽加热方式，则要求锅炉饱和水蒸汽的压力应到达0.9MPa～1.4MPa。而瓦楞纸生产线上对瓦楞纸板含水量影响比较大的设备主要是单面机组和烘干机组。针对不同情况，应当随时对这些部分做出相应的调解，以便生产的顺利进行。1.单面机组的温度控制1）根据对瓦楞纸板成形进程中张力的分析，在瓦楞成形时，进入单面机的原纸含水量在9%～12％为最好。根据这1原理，必须充分利用单面机上的预热辊和单面机前后的预热机和喷雾装置，对原纸的含水量进行调理。2）如果原纸的含水量太高时，可在预热辊的温度到达要求后，适当调理预热辊的活动导纸辊，增加原纸的预热包角，增大预热面积，这样可以在1定程度上起到减少原纸含水量作用。如果将预热辊的预热面积调至最大，原纸含水量仍然太高，则应当采取降落车速的方法解决。3）原纸含水量太高时，有时会使预先调解好的预热辊温度降落，以致达不到预热要求。这时候候，应当在条件许可的条件下，适当增加锅炉的供汽压力，以到达提高预热辊温度的目的。4）如果原纸含水量太低，就要相应调理活动导纸辊，减少预热面积，同时利用预热辊和单面机上的喷雾装置对原纸进行喷雾，增加原纸的含水量，使之到达标准要求。另外，适当提高车速，从而变相降落原纸与预热辊的接触时间，也能够在1定程度上解决含水量低的问题。5）原纸的含水量和温度，应当用水分仪、温度计或压力表随时丈量，并根据丈量的结果进行调解。有些资料中提到了1些土办法，如视察天桥输送带上的单面瓦楞纸板，如果成正∞字型，就可以够认为原纸的水分调解比较好，含水量也比较合适；又如，在没有温度计时候，吐1口唾液在预热器上，唾液如果能在预热器上蹦起来，说明温度已超过150℃，可以进行生产等等。但出于科学管理生产和保证产品质量的目的，这些土办法少用为好。作为正规的企业，还是应当减少人为因素影响，遵从科学、准确的数据，对生产进行管理。2.烘干机的温度控制1）烘干机的温度直接影响终究成型的瓦楞纸板的含水量。烘干机的加热板1般为3组，每组分别由4块、5块、6块加热板组成。采取蒸汽加热的烘干机的每组加热板都设有调压阀，用来调解进入加热板的蒸汽压力，以此改变加热板的温度，确保生产出高质量的瓦楞纸板。这当中，需要注意以下几个细节。2）在进入烘干机前，由于单面瓦楞纸板在天桥上寄存的时间长短不同，所以含水量会有所变化。另外，单面机上糊液经过1段时间的使用，含水量也会产生变化，并进而引发单面瓦楞纸板含水量的变化。因此，在终究复合之前，需要对单面瓦楞纸板进行2次预热。这个预热进程，1样要根据含水量的大小，进行适当调理，即通过调理活动导纸辊，改变预热面积，到达调解瓦楞纸板含水量的目的。3）烘干的目的拆迁无证房子怎么处理，首先是要保证糊液固化，同时进行瓦楞纸板含水量的调解，2者不能偏废。因此，应当根据单面瓦楞纸板的含水量，随时调解减压阀，使烘干机到达合适的温度，既保证糊液固化，又保证终究成型的瓦楞纸板含水量适中。另外，烘干机冷却段的长度对纸板含水量也有1定影响。冷却段太短时，水分不能及时的挥发，这时候候需要加大局部的送风量，以到达干燥的目的。4）如果通过常规的温度调解达不到理想状态时，可以尝试采取改变车速的方法进行调解。即含水量太高时放慢车速，含水量太低时提高车速。5）烘干机在工作时，不到万不得已不能停车。如果前面单面机要更换纸卷，在换卷前跑车速度可以快1点，在天桥上多积累1部分单面纸板。烘干机接到换纸通知后，可以降速运行。如果烘干机停机，烘干机上的纸板水分会全部蒸发干净，造成纸板全部报废。3.疏水装置对温度的影响1）对瓦楞纸板生产线温度有影响的，除锅炉供应的蒸汽的压力外，蒸汽管路系统的疏水装置也非常重要如果遭遇房子暴力强拆怎么办。这是由于原纸及单面纸板通过各预热器时，会带走大量热量，从而使部分饱和水蒸汽冷凝为液态水。这部分冷凝水必须及时排出，否则就会影响到预热器的加热效果。2）在平常工作中，对使用旋汽头的预热辊，如果出现温度低或两端温度差5℃以上的情况，就说明吸管有破坏或安装位置不对，必须拆开进行检验。1般来说，疏水阀的流量指数应当是冷凝水的2～3倍，如果疏水量不够，应当调换疏水阀。另外，在平常操作生产中，应当养成良好的习惯，每周检查疏水阀排污口，发现梗塞要及时清洗。3）瓦楞纸生产线开机运行的进程中，上述各部分要随时检查、随时进行调解。只有这样，才能保证生产出合格的产品来。4）对单面机及双面机的涂胶辊与限胶辊的间隙1般为0.2mm～0.25mm；单面机下瓦楞辊与涂胶辊的间隙1般为0.1mm～0.2mm；双面机压辊（触压棒）与涂胶辊的间隙应略低于单面瓦楞纸板高度0.05mm～0.1mm.。上述间隙可用塞尺丈量，但两辊之间均应保证平行。